Дальневосточные авиастроители, специалисты Комсомольского-на-Амуре авиационного производственного объединения имени Ю.А. Гагарина планируют ещё до конца года подать заявку в госкорпорацию РОСНАНО для участия в конкурсе на получение финансирования проекта. Параллельно на предприятии начнётся работа по разработке бизнес-плана нового производства, рассказали ДВ-РОСС в пресс-службе КнААПО.

Подготовленный КнААПО проект «Организация серийного производства металлообрабатывающего инструмента на основе композиционных износостойких наноматериалов» чрезвычайно важен для авиационной промышленности. Поскольку инструмент, изготовленный с применением нанотехнологий, позволяет значительно повысить скорость обработки такого перспективного для использования в самолетостроении металла, как титан.

Титан, обладающий уникальным сочетанием высокой прочности и пластичности, является наиболее перспективным металлом при производстве силовых конструкций самолета. Титановые сплавы, неподверженные гальванической коррозии, делают этот материал незаменимым при изготовлении конструкций крыла и фюзеляжа современных летательных аппаратов. Вместе с тем, чрезвычайная твёрдость и вязкость этого материала до сих пор существенно затрудняли его обработку, особенно при изготовлении деталей особой точности. Инновационный проект, подготовленный на ОАО «КнААПО», позволяет решить эту проблему – изготавливать быстрорежущий инструмент, обладающий повышенными показателями прочности и износостойкости, что позволяет существенно увеличить срок службы инструмента.

Как рассказал начальник научно-производственного отдела ОАО «КнААПО» Р.Ф. Крупский, в данном проекте специалисты завода объединили три современных технологии:
— плазмохимического синтеза нанодисперсных порошков карбида вольфрама и кобальта;
— высокоскоростного плазменного спекания твёрдых сплавов;
— нанесение износостойких нанокомпозитных покрытий.

Однако до настоящего времени эти технологии не применялись в промышленном масштабе, что может вызвать определенные сложности при реализации проекта. Тем не менее, их внедрение позволит решить не только проблему изготовления быстрорежущего инструмента, но и усовершенствовать ряд других технологических процессов, применяемых на предприятии. В частности, использование нанопокрытия для уменьшения трения при изготовлении фрагментов трубопроводов, при изготовлении оснастки в трубогибочном производстве.

Более отдаленной перспективой реализации предлагаемого проекта может стать создание при ОАО «КнААПО» замкнутого производственного цикла, при котором быстрорежущий инструмент, выработавший свой ресурс, используется в качестве сырья для изготовления новой партии металлообрабатывающего инструмента.